很多人聽說過CNC加工，但不太了解。CNC加工到底是什么？加工中心的結構是怎樣的？今天富銳精密五金就給大家科普一下。

CNC加工，也稱數控加工，是指用數控刀具進行加工。因為CNC加工程序編譯后是由電腦控制的。因此，CNC加工具有加工質量穩定、精度高、重復性好、能加工復雜曲面、加工效率高的優點。CNC加工數控中心采用單柱式固定、臺面移動式結構。主要由床身、立柱、十字滑臺、臺面、主軸、絲杠、導軌、潤滑系統、冷卻系統、數控控制臺和電氣控制系統組成。

一般來說，影響CNC加工效率的因素有六個:設備故障、生產管理、工藝技術、數控工具、人員技能、產品結構。那么，產品結構影響CNC加工效率的具體原因是什么？

1.各部分規格、尺寸、結構差異很大，機床等工藝設備通用性不高；
2.許多企業經常面臨多品種、小批量、生產周期短的生產任務，因此要求過程系統具有較高的響應速度；
3.產品零件結構復雜，加工難度大；
4.壁薄，容易發生加工變形。薄壁深腔結構多，是典型的弱剛性結構；
5.刀具和切削參數的選擇是一個難點。因為刀具行業的發展跟不上新材料的發展和應用，也缺乏切削數據庫的支持。

一般來說，提高CNC加工效率的方法有:

1.改變對數控技術的認知
數控技術是一門綜合技術。除了數控機床，還必須有相應的配套技術和人才來支撐。尤其是在“CNC加工”的過程中，人起著決定性的作用。管理人員、工程技術人員、工程維修人員和操作人員的技術能力直接影響數控機床的生產效率。
2.建立有效的工具管理系統。
比如對刀具進行預調，減少刀具在機床上的安裝和調整時間，通過管理系統對刀具進行管理，減少人工管理帶來的誤差。
3.夾具的管理。
因為夾具的選擇直接關系到工件的安裝時間和測量時間，所以要實現對夾具的管理。

以上是給你如何提高CNC加工處理效率的建議，供你參考。