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東莞機(jī)械加工廠 我國cnc機(jī)械企業(yè)實(shí)際需求回暖尚需觀察

文章出處:行業(yè)資訊 責(zé)任編輯:東莞市富銳精密五金制品有限公司 發(fā)表時(shí)間:2018-05-15
  
  1.數(shù)控車床刀具補(bǔ)償
  數(shù)控車床刀具補(bǔ)償功能包括刀具位置補(bǔ)償和刀具圓弧半徑補(bǔ)償兩方面。在加工程序中用T功能指定,TXXXX中前兩個(gè)XX為刀具號,后兩個(gè)XX為刀具補(bǔ)償號,如T0202。如果刀具補(bǔ)償號為00,則表示取消刀補(bǔ)。
  (1)刀具位置補(bǔ)償?shù)毒吣p或重新安裝刀具引起的刀具位置變化,東莞大型CNC機(jī)械加工廠,廣州搪孔加工廠,深圳大型機(jī)架焊接,研磨加工廠,大型龍門銑床加工,大型CNC龍門銑床加工,大型電腦鑼機(jī)械加工廠,搪孔加工廠,q345無縫管廠,q235鋼板廠,鋁鎂錳板加工,a3冷扎板加工,45號鋼加工機(jī)械加工廠,東莞機(jī)械,東莞機(jī)械加工廠建立、執(zhí)行刀具位置補(bǔ)償后,其加工程序不需要重新編制。辦法是測出每把刀具的位置并輸入到指定的存儲器內(nèi),程序執(zhí)行刀具補(bǔ)償指令后,刀具的實(shí)際位置就代替了原來位置。
  如果沒有刀具補(bǔ)償,刀具從0點(diǎn)移動到1點(diǎn),對應(yīng)程序段是N60G00C45X93T0200,如果刀具補(bǔ)償是X=+3,Z=+4,并存入對應(yīng)補(bǔ)償存儲器中,執(zhí)行刀補(bǔ)后,刀具將從0點(diǎn)移動到2點(diǎn),而不是1點(diǎn),對應(yīng)程序段是N60G00X45Z93T0202。
  (2)刀具圓弧半徑補(bǔ)償編制數(shù)控車床加工程序時(shí),車刀刀尖被看作是一個(gè)點(diǎn)(假想刀尖P點(diǎn)),但實(shí)際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度,車刀刀尖被磨成半徑不大的圓弧(刀尖AB圓弧),如圖3所示,這必將產(chǎn)生加工工件的形狀誤差。另一方面,刀尖圓弧所處位置,車刀的形狀對工件加工也將產(chǎn)生影響,而這些可采用刀具圓弧半徑補(bǔ)償來解決。車刀的形狀和位置參數(shù)稱為刀尖方位,如圖4所示,用參數(shù)0~9表示,P點(diǎn)為理論刀尖點(diǎn)。
  (3)刀補(bǔ)參數(shù)每一個(gè)刀具補(bǔ)償號對應(yīng)刀具位置補(bǔ)償(X和Z值)機(jī)械加工廠,東莞大型CNC機(jī)械加工廠,廣州搪孔加工廠,深圳大型機(jī)架焊接,研磨加工廠,大型龍門銑床加工,大型CNC龍門銑床加工,大型電腦鑼機(jī)械加工廠,搪孔加工廠,q345無縫管廠,q235鋼板廠,鋁鎂錳板加工,a3冷扎板加工,45號鋼加工東莞機(jī)械,東莞機(jī)械加工廠和刀具圓弧半徑補(bǔ)償(R和T值)共4個(gè)參數(shù),在加工之前輸入到對應(yīng)的存儲器,CRT上顯示如圖5所示。在自動執(zhí)行過程中,數(shù)控系統(tǒng)按該存儲器中的X、Z、R、T的數(shù)值,自動修正刀具的位置誤差和自動進(jìn)行刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。
  2.加工中心、數(shù)控銑床刀具補(bǔ)償
  加工中心、數(shù)控銑床的數(shù)控系統(tǒng),刀具補(bǔ)償功能包括刀具半徑補(bǔ)償、夾角補(bǔ)償和長度補(bǔ)償?shù)鹊毒哐a(bǔ)償功能。   (1)刀具半徑補(bǔ)償(G41、G42、G40)刀具的半徑值預(yù)先存入存儲器HXX中,XX為存儲器號。執(zhí)行刀具半徑補(bǔ)償后,數(shù)控系統(tǒng)自動計(jì)算,并使刀具按照計(jì)算結(jié)果自動補(bǔ)償。刀具半徑左補(bǔ)償(G41)指刀具偏向編程加工軌跡運(yùn)動方向的左方(如圖1所示),刀具半徑右補(bǔ)償(G42)指刀具偏向編程加工軌跡運(yùn)動方向的右方。取消刀具半徑補(bǔ)償用G40,取消刀具半徑補(bǔ)償也可用H00。
  使用中需注意:建立、取消刀補(bǔ)時(shí),即使用G41、G42、G40指令的程序段必須使用G00或G01指令,不得使用G02或G03,當(dāng)?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償取負(fù)值時(shí),G41和G42的功能互換。
  刀具半徑補(bǔ)償有B功能和C功能兩種補(bǔ)償形式。由于B功能刀具半徑補(bǔ)償只根據(jù)本段程序進(jìn)行刀補(bǔ)計(jì)算,不能解決程序段之間的過渡問題,要求將工件輪廓處理成圓角過渡,因此工件尖角處工藝性不好,C功能刀具半徑補(bǔ)償能自動處理兩程序段刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接,可完全按照工件輪廓來編程,因此現(xiàn)代CNC數(shù)控機(jī)床幾乎都采用C功能刀具半徑補(bǔ)償。這時(shí)要求建立刀具半徑補(bǔ)償程序段的后續(xù)兩個(gè)程序段必須有指定補(bǔ)償平面的位移指令(G00、G01,G02、G03等),否則無法建立正確的刀具補(bǔ)償。

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