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東莞大型CNC機(jī)械加工廠 2013年我國cnc 機(jī)械將呈現(xiàn)更好發(fā)展前景展望

文章出處:行業(yè)資訊 責(zé)任編輯:東莞市富銳精密五金制品有限公司 發(fā)表時間:2018-05-15
  
  用立銑刀在數(shù)控機(jī)床上加工工件,可以清楚看出刀具中心運動軌計與工件輪廓不重合,這是因為工件輪廓是立銑刀運動包絡(luò)形成的。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床系統(tǒng),如果沒有刀具補(bǔ)償指令,則只能計算出刀位點的運動軌跡尺寸,然后按此編程,或者進(jìn)行局部補(bǔ)償加工。
   用立銑刀在數(shù)控機(jī)床上加工工件,可以清楚看出刀具中心運動軌計與工件輪廓不重合,這是因為工件輪廓是立銑刀運動包絡(luò)形成的。立銑刀的中心稱為刀具的刀位點(4、5坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床稱為刀位矢量),刀位點的運動軌計即代表刀具的運動軌跡。在數(shù)控加工中,是按工件輪廓尺寸編制程序,還是按刀位點的運動軌跡尺寸編制程序,這要根據(jù)具體情況來處理。
   一、數(shù)控機(jī)床立銑刀加工
在全功能數(shù)控機(jī)床中,數(shù)控系統(tǒng)有刀具補(bǔ)償功能,可按工件輪廓尺寸進(jìn)行編制程序,建立、執(zhí)行刀補(bǔ)后,數(shù)控系統(tǒng)自動計算,刀位點自動調(diào)整到刀具運動軌跡上。直接利用工件尺寸編制加工程序,刀具磨損,更換加工程序不變,因此使用簡單、方便。
  經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單,售價低,在生產(chǎn)企業(yè)中有一定的擁有量。在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)中,如果沒有刀具補(bǔ)償功能,只能按刀位點的運動軌跡尺寸編制加工程序,這就要求先根據(jù)工件輪廓尺寸和刀具直徑計算出刀位點的軌跡尺寸。因此計算量大、復(fù)雜,且刀具磨損、更換需重新計算刀位點的軌跡尺寸,重新編制加工程序。
  二、全功能數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)中刀具補(bǔ)償
  1.數(shù)控車床刀具補(bǔ)償
  數(shù)控車床刀具補(bǔ)償功能包括刀具位置補(bǔ)償和刀具圓弧半徑補(bǔ)償兩方面。大型CNC機(jī)械,東莞大型CNC機(jī)械,東莞大型CNC機(jī)械加工廠在加工程序中用T功能指定,TXXXX中前兩個XX為刀具號,后兩個XX為刀具補(bǔ)償號,如T0202。如果刀具補(bǔ)償號為00,則表示取消刀補(bǔ)。
  (1)刀具位置補(bǔ)償?shù)毒邧|莞大型CNC機(jī)械加工廠,廣州搪孔加工廠,深圳大型機(jī)架焊接,研磨加工廠,大型龍門銑床加工,大型CNC龍門銑床加工,大型電腦鑼機(jī)械加工廠,搪孔加工廠,q345無縫管廠,q235鋼板廠,鋁鎂錳板加工,a3冷扎板加工,45號鋼加工磨損或重新安裝刀具引起的刀具位置變化,建立、執(zhí)行刀具位置補(bǔ)償后,其加工程序不需要重新編制。辦法是測出每把刀具的位置并輸入到指定的存儲器內(nèi),程序執(zhí)行刀具補(bǔ)償指令后,刀具的實際位置就代替了原來位置。
  如果沒有刀具補(bǔ)償,刀具從0點移動到1點,大型CNC機(jī)械,東莞大型CNC機(jī)械,東莞大型CNC機(jī)械加工廠對應(yīng)程序段是N60G00C45X93T0200,如果刀具補(bǔ)償是X=+3,Z=+4,并存入對應(yīng)補(bǔ)償存儲器中,執(zhí)行刀補(bǔ)后,刀具將從0點移動到2點,而不是1點,對應(yīng)程序段是N60G00X45Z93T0202。
  (2)刀具圓弧半徑補(bǔ)償編制數(shù)控車床加工程序時,東莞大型CNC機(jī)械加工廠,廣州搪孔加工廠,深圳大型機(jī)架焊接,研磨加工廠,大型龍門銑床加工,大型CNC龍門銑床加工,大型電腦鑼機(jī)械加工廠,搪孔加工廠,q345無縫管廠,q235鋼板廠,鋁鎂錳板加工,a3冷扎板加工,45號鋼加工車刀刀尖被看作是一個點(假想刀尖P點),大型CNC機(jī)械,東莞大型CNC機(jī)械,東莞大型CNC機(jī)械加工廠但實際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度,車刀刀尖被磨成半徑不大的圓弧(刀尖AB圓弧),如圖3所示,這必將產(chǎn)生加工工件的形狀誤差。另一方面,刀尖圓弧所處位置,車刀的形狀對工件加工也將產(chǎn)生影響,而這些可采用刀具圓弧半徑補(bǔ)償來解決。車刀的形狀和位置參數(shù)稱為刀尖方位,如圖4所示,用參數(shù)0~9表示,P點為理論刀尖點。
  (3)刀補(bǔ)參數(shù)每一個刀具補(bǔ)償號對應(yīng)刀具位置補(bǔ)償(X和Z值)和刀具圓弧半徑補(bǔ)償(R和T值)共4個參數(shù),在加工之前輸入到對應(yīng)的存儲器,CRT上顯示如圖5所示。在自動執(zhí)行過程中,數(shù)控系統(tǒng)按該存儲器中的X、Z、R、T的數(shù)值,自動修正刀具的位置誤差和自動進(jìn)行刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。

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