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如何降低大型cnc加工的損耗成本?

文章出處:行業(yè)資訊 責(zé)任編輯:東莞市富銳精密五金制品有限公司 發(fā)表時(shí)間:2022-10-19
  在大型cnc加工中,cnc加工廠家為了使零件具有更好的可加工性,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮以下原則。cnc加工零件用的時(shí)間越長(zhǎng),其成本就越高。這個(gè)規(guī)律來(lái)源于很多其他因素,比如選材和零件設(shè)計(jì)。如何影響和降低大型cnc加工成本?

1.避免薄壁

雖然數(shù)控加工可以生產(chǎn)出公差最小、壁薄的零件,但如果成本是你產(chǎn)品的驅(qū)動(dòng)因素,還是建議盡量厚一點(diǎn)。其原因是加工非常薄的壁可能很棘手:如果你做得太快,你可能會(huì)因振動(dòng)而損壞零件。薄壁的正確加工需要反復(fù)的低切削深度,這將顯著增加加工時(shí)間。因此,在零件中盡可能集成更厚的壁將有助于加快加工時(shí)間和降低成本。

2.整體內(nèi)半徑

在設(shè)計(jì)零件時(shí),整合內(nèi)半徑而不是拐角處的90度角會(huì)節(jié)省大量的加工時(shí)間。因?yàn)镃NC銑削刀具本質(zhì)上是圓柱形的,所以當(dāng)它們?cè)诹慵袆?chuàng)建拐角時(shí),它們自然具有曲線或半徑。記住這一點(diǎn),設(shè)計(jì)具有內(nèi)半徑而不是尖角的零件可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程。另外,內(nèi)徑越大,可用的銑刀越大,加工時(shí)間越快。
如何降低大型cnc加工的損耗成本?的圖片
3.避免深洞

另一個(gè)有助于最大限度降低大型cnc加工成本的設(shè)計(jì)技巧是避免零件上出現(xiàn)深孔和凹槽。這有兩個(gè)原因。首先,空腔越深,切割材料所需的時(shí)間越長(zhǎng)。其次,設(shè)計(jì)具有比工具直徑大4倍的空腔的零件可能需要特殊的工具,并且增加了生產(chǎn)成本。

4.避免深螺紋

遵循前面的技術(shù),還建議保持螺紋深度盡可能低,以降低加工成本。除非對(duì)給定零件絕對(duì)重要,否則通常沒有必要整合深度大于三倍孔徑的螺紋。較深的螺紋可能需要使用非標(biāo)準(zhǔn)工具,這將增加加工時(shí)間和成本。

5.遵守標(biāo)準(zhǔn)工具尺寸

在設(shè)計(jì)零件時(shí),通過(guò)確保保持與標(biāo)準(zhǔn)CNC工具相對(duì)應(yīng)的尺寸,可以節(jié)省大量加工時(shí)間。例如,孔、螺紋和型腔的直徑應(yīng)與常用數(shù)控工具的直徑一致。此外,通過(guò)保持零件上相同的孔和腔尺寸,需要更換的工具更少,從而加快了CNC加工過(guò)程。

6.避免高耐受性

雖然數(shù)控加工可以承受任何制造過(guò)程中的一些最高公差,但這并不意味著每個(gè)零件都需要最嚴(yán)格的公差。事實(shí)上,僅在絕對(duì)必要時(shí)使用嚴(yán)格的公差可以大大降低成本,因?yàn)閷?shí)現(xiàn)高公差會(huì)增加加工時(shí)間。

以上就是cnc加工廠家為了平時(shí)降低產(chǎn)品損失考慮的幾點(diǎn)問(wèn)題!

如何降低大型cnc加工的損耗成本?

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